常温硬质氧化添加剂EC—N是常温和普通电压能生产硬膜的添加剂,便于生产操作,大大降低生产成本,使生产工艺更为简便合理.而通常硬质氧化是使用0°C以下的低温和高电压生产,电量消耗惊人生产成本居高不下,是厂家一直感到麻烦的问题. 现常温硬质氧化添加剂EC-N,解决了以往成本大的困惑,以下简称EC-N:

特别说明

使用EC–N,在生产操作过程本身并不消耗,只有在氧化缸补充槽液时,按开缸时的配比与硫酸和水同时添加.

简介

EC-N是用于硫酸阳极氧化的液体添加剂,可有效缩短氧化时间,降低能耗及缓解冷冻压力,同时也能促进生成硬度更高氧化膜,提高着色匀度.此产品不会产生"黄色"表面,污点和瑕疵,有时还可以用在硫酸加草酸的氧化缸里.

设备建设

EC-N能适合通常硫酸阳极氧化设备.

使用硬质氧化添加剂EC-N工艺:

生产2µm - 25µm:

EC-N浓度: 3 - 5% (体积)
硫酸浓度: 120 - 200g/l (注1)
温        度: 15 - 29℃
电流密度: 1.9 - 2.6A/平方分米 (注2)
电       压:  20-24V
时        间: 5 - 45分钟 (注2)

 

生产50µm硬质膜:

EC-N浓度: 3 - 5% (体积)
硫酸浓度: 170 - 190g/l (注1)
温        度: 13 - 15℃
电流密度: 2.6 - 3.9A/平方分米 (注2)
电       压:  28-32V
时        间: 根据硬度需要而定 (注2)

生产100µm硬质膜:

EC-N浓度: 3 - 5% (体积)
硫酸浓度: 180 - 210g/l (注1)
温       度: 3 - 6℃
电流密度: 5.2 - 6.5A/平方分米
电       压:  50-60V,需要脉冲整流器
时        间: 50- 65分钟 (注2)

注1: 随着温度的提高,根据下表降低硫酸浓度:

硫酸浓度(g/l)	槽液温度(℃)
180 - 200	21 - 24
165 - 185	21 - 24
150 - 170	24 - 27
135 - 155	24 - 27
120 - 140	27 - 29

值得注意的是在硬质膜范围内,温度的高低,酸的浓度及
EC-N的浓度会影响硬度的大小.

注2: 膜厚的增长受到处理时间和电流密度共同影响,下表可用来估算膜厚.

膜 厚	大致时间 (分钟)
	1.9 A/平方分米	2.3 A/平方分米	2.6 A/平方分米
5µm	9	8	7
13µm	23	20	17
18µm	32	28	24
25µm	45	40	35

原包装

25KG/塑桶.